Dow wird dauerhaft Cracking -Geräte und andere Fabriken in Deutschland und Großbritannien schließen

Dow sagte in einer Erklärung am 7. Juli, sein Verwaltungsrat habe die dauerhafte Schließung von drei grundlegenden Chemiewerken in Europa (zwei in Deutschland und einem in Großbritannien) sowie einige Unternehmen und andere Vermögenswerte innerhalb der globalen Vermögenswerte des Unternehmens zugelassen. Das Unternehmen sagte, die Maßnahmen werden zu einem Verlust von rund 800 Arbeitsplätzen führen.

Dow sagte, die Dampf-Cracking-Einheit in Burren, Deutschland (Teil der Dow-Packaging and Specialty Plastics Division) und Chlor-Alkali- und Vinyl-Vermögenswerte in Schcoburg, nahe Deutschland (Teil der Dow-Industrie-Zwischenprodukte und Infrastrukturabteilung), wird im vierten Viertel des Viertels 2027 geschlossen.
Jim Fitling, Vorsitzender und CEO von Dow, sagte in einer Erklärung: „Unsere Branche in Europa stellt sich weiterhin mit harten Marktdynamik und anhaltenden herausfordernden Kosten- und Nachfragelandschaften aus.“
Im April dieses Jahres kündigte Dow eine Überprüfung der beiden Vermögenswerte an, um zu prüfen, ob die Produktion ausgesetzt oder geschlossen werden kann.
Laut den Energieinformationen von Platts ist das B -Hlen -Werk ein gemischtes Futterrissgerät mit einer Ethylenproduktionskapazität von 510.000 Tonnen pro Jahr. Platts Energy Information ist eine Tochtergesellschaft von S P Global Commodity Insights. Das Cracking -Gerät erzeugt jedes Jahr 250.000 Tonnen chemischem Propylen, rohe C4 -Kohlenwasserstoffe und geknacktes Benzin.
Nach Angaben von Platts Energy Information wird das Chlor-Alkali-Werk von Dow in Schkoburg mit einer jährlichen Produktionskapazität von Chlor von 250.000 Tonnen und einer ätzenden Soda von 275.000 Tonnen hergestellt. Darüber hinaus kann Wasserstoff durch Verwendung von Salz hergestellt werden. Die Anlage hat auch die Fähigkeit zur Herstellung von Derivatprodukten, einschließlich 740.000 Tonnen Ethylenchlorid (EDC) und 390.000 Tonnen Vinylchloridmonomer (VCM) pro Jahr.
Dow hat auch eine Produktionsbasis in Leuna, Deutschland, in der Nähe von B Hlen und Schkopau. Zusammen bilden diese Produktionsbasen das, was Dow den BSL -Komplex bezeichnet.
Das Unternehmen bestätigte auch in einer Ankündigung, dass es sein Basis -Silikonwerk in Barry, Großbritannien, dauerhaft schließen würde. Die Anlage ist Teil von Dow High Performance Materials and Coatings Division und wurde ursprünglich im April dieses Jahres angekündigt. Dow sagte, dass die Anlage voraussichtlich Mitte 2026 schließen wird.
Dies ist das zweite Mal in den letzten zwei Wochen, dass Großbritannien in den letzten zwei Wochen die Schließung chemischer Produktionsanlagen angekündigt hat, nachdem die saudischen Basisindustrie am 25. Juni die dauerhafte Schließung seines Cracking -Geräts in Wilton, Teesside, angekündigt hatte.
Dow fügte hinzu, dass die Schließungen seiner Unternehmen und anderer Vermögenswerte zwischen 2026 und 2028 stattfinden werden. Das Unternehmen gab an, dass potenzielle Pensionierung und Abriss aller an der Dow -Ankündigung beteiligten Vermögenswerte bis 2029 dauern werden.
Laufender europäischer Rationalisierungsprozess
Dow sagte, der Vorstand habe die Umstrukturierungsmaßnahmen am 30. Juni genehmigt, um das globale Vermögenslayout des Unternehmens zu rationalisieren, einschließlich der drei Vermögenswerte in Deutschland und Großbritannien im Rahmen der europäischen Überprüfung sowie zu einem bestimmten Unternehmen und anderen Vermögenswerten.
Dow kündigte seine europäische Hauptstadt im Oktober 2024 anProduktionsprüfung. Die Überprüfung plante zunächst, sich auf das Polyurethangeschäft zu konzentrieren, wurde jedoch später auf andere Unternehmen ausgeweitet.
Dow -Chemikalien verzögerten die Wartung und Überarbeitung des LCH3 -Cracking -Geräts in Ternezen, Niederlande im Januar, und im Juni hat es aus wirtschaftlichen Gründen die Produktion des Geräts ausgesetzt. Das Unternehmen sagte, das Gerät werde weiterhin eingestellt werden, bis sich die Marktsituation verbessert.
Dows Aussage ist der jüngste Schritt, um eine Reihe von Cracking -Geräten in Europa zu schließen. Der fortlaufende Rationalisierungsprozess in Europa hat dazu geführt, dass die Branche in den letzten 18 Monaten sechs weitere Cracking -Geräte geschlossen oder angekündigt hat, sechs weitere Cracking -Geräte zu schließen.
Laut Commodity Insights wird die Schließung des Unternehmens im Olefin -Werk in B Hlen zu einem dauerhaften Ausstieg des Marktes in Europa bis Ende 2027 von rund 4,6 Millionen Tonnen/Jahr Ethylenkapazität, 2,28 Millionen Tonnen/Jahr Propylenkapazität und 430.000 Metrik/Jahr in Europa, 2,28 Millionen Tonnen in Europa, führen.
Im April 2024 kündigten ExxonMobil und Saudi Basic Industries ihre Entscheidung an, Cracking -Geräte in Frankreich und den Niederlanden zu schließen. Im Oktober kündigte Versailles, eine Tochtergesellschaft der Eni Group, geplant, ihre letzten beiden Cracking -Geräte in Priolo und Brindisi, Italien, im Jahr 2025 zu schließen.
TotalEnergies SA kündigte im April 2025 an, dass es den kleineren seiner beiden Cracking -Einheiten in Antwerpen, Belgien, bis Ende 2027 schließen würde, und Sabic sagte im Juni, dass es die Wilton Cracking -Einheit schließen werde.
Auswirkungen auf Dow
Laut Dow würde die Schließung seines vorgelagerten Vermögens in Europa die regionalen Kapazitätsgrößen anpassen, das Handelsumsatzrisiken verringern und die kostspieligen, energieintensiven Teile des Dow-Portfolios in der Region entfernen. Das Unternehmen sagte, der Umzug würde die Fähigkeit von Dow verbessern, die Bedürfnisse der Hochleistungsderivate zu erfüllen und die Gewinnmargen zu optimieren.
Dow merkte an, dass die Entscheidung, diese Vermögenswerte zu schließen, zu seinem operativen EBITDA von 2026 führen würde, bis Ende 2027 50% seines Ziels von etwa 200 Millionen US -Dollar erreichte und bis 2029 alle mit Bargeldausgaben von rund 500 Millionen US -Dollar in vier Jahren liefern würde.
Das Unternehmen erwartet außerdem, dass ein durchschnittlicher jährlicher Investitionsausgaben aufgrund der Ankündigung von Fabrikschließungen von 2026 auf 2029 um 60 Millionen US -Dollar zurückgeht.
Darüber hinaus würde Dow bekannt gegeben, dass sie Gebühren in Höhe von 630 bis 790 Millionen US-Dollar beiseite legen würde, einschließlich Nicht-Cash-Gegenstände (wie Vermögenswerte und Abschreibungen) und Bargeldpositionen (Ausgangs- und Vermögensentsorgung, Abfindungskosten und damit verbundene Leistungskosten).
Fitrin sagte: In Zukunft werden wir weiterhin darauf hinarbeiten, den Wert inkrementeller Wachstumsinvestitionen zu erreichen und die Rentabilität und den Cashflow durch kurzfristige Bargeldunterstützung von mehr als 6 Milliarden US-Dollar zu verbessern.
In der Zwischenzeit sagte Dow, dass die Schließung der Anlage 800 Arbeitsplätze betreffen würde, eine vom Unternehmen im Januar angekündigte Kostensparmaßnahme in Höhe von 1 Milliarde US-Dollar (einschließlich aller im gesamten Unternehmen).Zusätzliche Initiativen, die über den Ballbereich hinausgehen, schneiden rund 1.500 Pfosten ab).
Das Unternehmen plant, die Produktion in allen anderen Einrichtungen innerhalb des BSL -Komplexes aufrechtzuerhalten. Dow beabsichtigt, weiterhin andere Vermögenswerte in den von diesen Maßnahmen betroffenen Pflanzen zu betreiben, teilte das Unternehmen in einer Erklärung am 7. Juni per E -Mail an die CW.
Die anderen Pflanzen von Dow in BSL umfassen die 245.000-Tonnen-lineare Polyethylenpflanze in Schkopau und die 160.000-Tonnen-jährliche Polyethylenanlage mit niedriger Dichte in Leuna gemäß Rohstoff Insight. Diese Polyethylenpflanzen erhalten Ethylen aus der B -Hlen -Risseinheit über Rohre.
Daten zeigen, dass Dow auch ein Benzolanwerk in B Hlen mit einer jährlichen Leistung von 320.000 Tonnen betreibt, die in nachgeschaltete Einheiten integriert ist, die Anilin und Nitrobenzol erzeugen. Der größte Teil des Anilins wird nach Stade verschifft, um Methylen-Dip-P-Phenylen-Isocyanat (MDI) zu produzieren.
Laut Commodity Insights hat das Unternehmen von Dow Chemical Equipolymers GmbH in Schkopau eine jährliche Produktionskapazität von 335.000 Tonnen.